制氧机在完成设备、管道的装配工作后，按照要求应该检测系统的气密性，尤其是医用制氧机、医用中心供氧、中心吸引系统，务必要保证罐体、管道、管接头、阀门等各件的焊缝及连接处的气密性能。

在做测试之前，要准备干燥、洁净的空气，肥皂水。并将罐体试验气压力，设定为压力容器铭牌上规定压力的1.15倍。检漏试验过程中严禁焊接、紧固螺栓、螺纹及连接件。一旦发现泄漏点，应记录并明确标识出泄漏点。对其维修后再进行气密试验，直至合格。

测试方法

先缓慢增压至规定试验压力的10%，保持5~10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏再继续升压到规定试验压力的50%。在没有异常的情况下，按规定试验压力的10%逐级升压，保压30分钟。然后降到规定试验压力的80%，保压30分钟进行检查，检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压来维持试验压力不变。

测试步骤

1.制氧主机气密性测试

1.1 将试验气源管路与待测设备管道连通，保证牢固。关闭制氧（氧）所有阀门。

1.2 打开进气阀通入试验气体，使气体进入空气缓冲罐。

1.3 打开先导气减压阀，调节减压阀压力值至0.4Mpa。

1.4 手动切换所有电磁阀观察电磁阀是否工作正常。

1.5 打开吸附罐进气阀观察先导气是否有连接错误消声漏气现象。

1.6 如没有漏气现象手动控制电磁阀，使气体按照试验方法进入左吸附罐中，在吸附同时检查左吸附罐压力最后是否达到规定测试压力的80%。

1.7同时对左吸附罐罐体法兰连接处及相应的法兰、卸料口、焊口、管路、阀门等，从上阀组到下阀组用肥皂水进行测试，并对漏气部位用石笔做出记号。检查消声器出口是否有气流，并确定气动阀体是否漏气。

1.8左吸附罐测试完毕后均压左右吸附罐气体，观察均压管路是否能够正常均压，切换正常以后，右吸附罐吸附，测试压力和步骤与左吸附罐相同。

1.9右吸附罐测试完毕后，使气体进入产气缓冲罐，对产气管路测试，打开流量计管路球阀，打开过滤减压阀将压力调制0.4 Mpa，观察产气、放空球阀是否有气体流出，关闭产气、放空球阀对流量计管路法兰、焊口、球阀、过滤器、流量计接口用涂肥皂水进行测试。

1.10 测试过程中如有漏气现象，做好标识，设备整体测试完毕后关闭空气缓冲罐进气阀，手动控制电磁阀把两个吸附罐气体全部卸载排出，打开两缓冲罐排污阀，卸载两缓冲罐压力，压力降为零后关闭排污阀。调节先导气减压阀压力至零，等待相关人员对漏气部位进行维修，维修完毕后针对漏气部位按照以上操作步骤进行二次测试直至合格。

2.控制柜、机组、工程管道气密性测试

2.1将测试气源管路与待测设备管道连通，保证牢固。关闭所有阀门。

2.2打开进气阀通入测试气体，使气体进入待测机组管道。

2.3手动切换所有电磁阀观察电磁阀是否工作正常。

2.4按照“第四项试验方法”逐一对管道升压测试，至保压后无泄漏。

2.5对各部分焊口螺纹连接处用肥皂水进行测试。

2.6测试过程中如有气泡产生则判定不合格，做好标识，关闭气源位置阀门，排空管道气体待压力为零，通知相关责任部门进行整改直至复检合格。

泄露判定等级

1.渗漏：有泄漏，且无声响，用手无感觉。喷涂肥皂水有微小气泡缓慢产生。

2.泄露：有泄漏，用手可以感觉到，喷涂肥皂水有气泡产生。

3.严重泄露：有泄漏，用手可以感觉到，能听到声响，无法用肥皂水喷涂产生气泡。

注意事项

1.在测漏过程中，随时擦去管路、罐体上的肥皂水防止生锈。

2.测漏合格后，检验员要把罐体法兰连接处螺栓孔中的肥皂水用气体吹干净防止生锈。.

在制氧机气密性测试都通过测试以后，还建议填写一份《气密性试验记录表》。至此，整个制氧系统的气密性作业全部结束。